Schwere elektrische Blechscheren sind teuer und nehmen viel Platz weg. Dieser Aufsatz passt auf jede Bohrmaschine, die Sie bereits besitzen – ohne zusätzliche Motoren, ohne zusätzlichen Ballast. Im Inneren verwandelt eine exzentrische Kurbelwelle aus Titan die Drehbewegung in eine schnelle, präzise Stanzbewegung und liefert Tausende von Hüben pro Minute. Es ist die gleiche Mechanik, die auch Profi-Hersteller verwenden, jetzt angetrieben von einem Werkzeug, das Sie höchstwahrscheinlich schon besitzen.

Sie erhalten saubere, effiziente Metallschnitte, ohne in eine völlig neue Maschine investieren zu müssen – schalten Sie einfach das verborgene Potenzial Ihrer vorhandenen Ausrüstung frei.

Manuelle Blechscheren erfordern über 18 kg Greifkraft pro Schnitt. Deshalb verwandeln sich Ihre Unterarme nach 15 Minuten in Beton.

Der Bohrmaschinenaufsatz nimmt Ihnen 100 % dieser Kraft ab und überträgt sie auf Ihren Bohrmotor. Sie schneiden nicht – Sie lenken. Ihre Hände geben die Richtung vor; der Titanstempel übernimmt die Arbeit. Es ist der Unterschied zwischen dem Armdrücken mit einem Bären und dem rückwärts Einparken.

Versuchen Sie, eine enge 90°-Ecke mit einer normalen Blechschere zu schneiden, und Sie enden mit verbogenem Metall oder greifen zum Schleifer – samt den dazugehörigen Brandspuren.

Der kleine 1,2-Zoll-Kopf des Knabbers lässt sich wie ein Bohrer drehen, sodass er mühelos um Ecken und geschwungene HLK-Formen gleitet. Sein Titanstempel stanzt saubere, halbmondförmige Späne aus und erzeugt keinerlei Widerstand, sodass das Werkzeug einfach Ihrer Führung folgt. Verarbeitet Stahl bis zu 0,8 mm, Aluminium/Kupfer bis zu 1,2 mm und Wellblech bis zu 1 mm.

Winkelschleifer schmelzen Kanten. Billige Blechscheren quetschen und reißen. Beide hinterlassen Bleche, die auch als Waffe durchgehen könnten. Der Knabber stanzt vertikal durch das Material – keine seitliche Scherkraft, keine Reibungshitze. Das Ergebnis? Kanten, die wie CNC-geschnitten aussehen. Flach. Gratfrei. Sicher zu berühren.

Warum das wichtig ist: Sie sparen sich das Entgraten (spart 20 Minuten pro Projekt), und Ihre Schnitte passen tatsächlich, wenn Sie Paneele überlappen. Kein flachhämmern von verzogenen Nähten mehr.

Der Schneidkopf besteht aus einer hochharten Titanlegierung – die in allem von medizinischen Implantaten bis hin zu Jetturbinen verwendet wird. Er ist so gebaut, dass er Tausenden von Stößen standhält, ohne zu reißen, zu rosten oder seine Schärfe zu verlieren.

Er schafft über 100.000 Schnitte durch 1 mm Stahl, genug für Großprojekte wie Dachneueindeckungen, Anhängerbauten und Rostreparaturen – ohne dass ein Austausch erforderlich ist. Im Gegensatz zu labilen Blechscheren oder spröden Knabbern aus Kunststoff hält dieser hier Job für Job durch.